製作彎管的不同（tóng）方法

在彎折全過程中，彎折平行麵的金屬材料受力，壁厚增厚；彎折平行麵的金屬材料受拉，壁厚變軟。彎管後壁（bì）彎曲半徑越小（xiǎo），減薄（báo）越比較（jiào）嚴重，對後壁抗壓強度的危害越大。為確保管路彎折（shé）後不容易對原管路的工作中特性導致很大的危害，一般要求管路（lù）彎折後（hòu），壁厚減薄率不可以超出15%。壁厚減（jiǎn）薄率的測算以（yǐ）下：

a-管道彎折後外母線（xiàn）槽位置的壁厚減薄率(%)；

軟管直徑(mm)；軟管

彎頭的彎曲半徑(mm)是啥？

在彎折全（quán）過程中，因為管件彎折段內兩側壁厚薄厚的轉變，也使彎折段橫截麵（miàn）由原（yuán）先的環形變成橢圓型。彎頭橫截麵樣子的更改，將（jiāng）造成（chéng） 管經過電（diàn）流橫（héng）截麵總麵積的降低，進（jìn）而（ér）提升液體摩擦阻力，另外也減少了管道承擔氣體壓力的工作能力，因而，一般 對彎頭橢圓形率作以下要求：管經小於或等於150mm時，橢圓形率不可以超過10%；管經小於或等於200mm時（shí），橢圓形率不可以超過8%。

管道的橢圓（yuán）形（xíng）率可以用下邊的計算公式：

T——橢圓形率(%)的公式計算；

d1-長徑(mm)，橢圓型變；

D2-大橢圓型（xíng）變位置的（de）短徑(mm)。

選用水焊、氣焊鋼管和直縫焊鋼管製做冷（lěng）烘彎頭或熱烘（hōng）彎頭時，管道的焊接應距側麵軸線45°，如圖所示1-2所顯示。防止彎頭造成 焊（hàn）接鋼管裂開。

燉製（zhì）彎頭（tóu）一般不允許有皺褶，若有某些（xiē）起起伏伏，高寬比也不可以超（chāo）出以下（xià）要求：管經（jīng）小於或等於125毫米，不可超出（chū）4mm；管經（jīng）小於或等於200mm，不可超（chāo）出5毫米。