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1.純(chún)彎(wān)折時,管子在外界距M功效下在其中性層兩側臂壁受(shòu)拉應力&1功效而薄化,裏側(cè)受力內(nèi)應力。功效而變厚,協力N1和N2使管子(zǐ)截麵產生變(biàn)化。根據這一要素,造成彎管品質(zhì)降低關鍵因(yīn)素為RX與SX因此,GBJ235—82中(zhōng),對(duì)各種各(gè)樣工作壓力級別狀況下的RX值及其兩(liǎng)側的減薄量均幹了明文規定,目地是因為操縱(zòng)RX與SX的值,進而保證品質。

2.前麵說過,彎(wān)管時原材料兩側被拉,內側受(shòu)力中性軸的地理位置與彎管方式(shì)不(bú)同(tóng)。在頂彎(縮小彎)工作中,中性軸離(lí)表麵約1/3,中性軸離表麵約2/3。因而厚壁管路彎折,應用旋彎法是有利的。
3.彎胎的(de)精確度對(duì)彎管質量(liàng)有危害的因素,當天天综合91生產製造彎胎時,除了規格、型(xíng)號、規格和操作在一定(dìng)尺寸(cùn)公差(chà)範圍內外(wài),還規定客戶(hù)在使用時根據彎管(guǎn)選擇相應的彎胎。
4.管件本身的彎曲特性和表麵(miàn)腐蝕(shí)也可能危及彎曲質量。在現場工程施工中,操(cāo)作人員還必須掌握被處理(lǐ)管道的原(yuán)材(cái)料、生產加工特性和生產區分表麵腐蝕。5.現給予R。(彎曲半徑/管徑(jìng))相關(guān)趨勢圖(如圖例)供客戶在選擇管徑與壁厚(hòu)相關時參考。本(běn)圖主要反映了相對彎曲半徑和(hé)壁厚對彎管質量的危害。根據管(guǎn)道生產加工的施工驗(yàn)收規範,冷彎型鋼的鋼管為4D,中低壓(yā)為5D。因此,每個人的彎頭設計(jì)方案都是R=4D(特(tè)殊情況另行確定)。因此,對於(yú)我廠製造的彎頭,關鍵是選擇相對壁厚的SX。圖的上方為無芯軸(zhóu)區,圖的中間為一般芯軸區,圖的下方為獨(dú)特的(de)芯軸區(qū)。由於獨特的芯棒設計方案(àn)生產製造困難,實際操作不方便,我廠一般不(bú)供應。
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