切鋁（lǚ）機加工鋁型材的工作流（liú）程

1、加工圖圖意 

複（fù）查其圖片所（suǒ）指（zhǐ）的各數據與（yǔ）各（gè）數據是否相吻合，在溫和的條件下，再進行材料領料手續，有疑惑的情況及時的（de）反饋給上級主管。

2、材料型號、規格

顏色又倉（cāng）管員（yuán）認可簽字後，按單內（nèi）數量查實後領料，領料前先檢查鋁型材規格。外觀質量：外表麵（miàn）不得有腐蝕、氧（yǎng）化缺陷及劃（huá）傷，彎弧（hú）型材需要檢驗員檢驗（yàn）合格後方可（kě）領出加工。

3、鋸切常規度角鋁型（xíng）材

用（yòng）雙頭切（qiē）鋁機按鋸床的操作規程要求調試鋸床，根據型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角（jiǎo）度、表（biǎo）麵等各方（fāng）麵的檢查後才能批量鋸切。 鋸切小餘45度（dù）或大（dà）餘135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度（dù）鋁型材切割機根據（jù）圖紙（zhǐ）內所標的角度，調試鋸床試鋸（jù）1支做（zuò）到自檢所做的長度、角度、表麵（miàn）等各方麵的（de）檢查。

切鋁機加工鋁型材的工作流程

4、根據圖紙要求（qiú）

用產品（pǐn）轉運車將（jiāng）產品運到數控（kòng）加工（gōng）的加工區內，再進行鑽孔（kǒng）或銑槽。對於槽口（kǒu）少或相對簡單的加工件，可（kě）以在普通鑽銑（xǐ）床上進行鑽銑槽口時需要按鋸鑽銑床的操作規程（chéng）要求調試鑽銑床（chuáng）再（zài）進行加工（gōng）操作。

5、檢查

加工完成後的產品（pǐn），用產品運車將產品運（yùn）到產品待檢區進行產品檢查，質檢員按圖紙根據產品檢測規範要求檢查產品。

6、包裝

用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區進行產品（pǐn）包裝，要根（gēn）據產品表麵的處（chù）理方式選用保護膜，包裝時要（yào）將保護膜平整的粘貼在產品上，不能有太（tài）多的氣泡否則保（bǎo）護膜容易（yì）掉落。包裝（zhuāng）時對產品要（yào）輕拿輕放避免在（zài）包裝時對產品劃碰（pèng）。

7、入庫 

產品（pǐn）檢查保護後，貼上產品合格證按（àn）入庫單的數量入庫。再由倉庫（kù）管理員（yuán）按計劃（huá）發送到（dào）客戶指定的地方。