鋁型材切（qiē）割機（jī）廠家介紹雙頭切割機的使用與操作

1.調整壓（yā）緊氣缸位置

將型材放到該機工作台麵上，兩鋸片的夾壓緊氣（qì）缸調整至對工件壓緊合適的位置，然後固定壓緊（jǐn）氣缸。

2.鋸片（piàn）進（jìn）給速度的調節

在試（shì）機過程中，如果（guǒ）覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調節工進缸調速接頭，使進給速度增大或減小，就可得到所需要的（de）進給（gěi）速度。

3.鋸削（xuē）角（jiǎo）度調整

機床按上述（shù）各項調整完畢，並檢（jiǎn）查符合規定後試運轉30分鍾，如果沒有（yǒu）發生異常現象，就可進行（háng）以下（xià）調試（shì）：

（1）90°角的（de）調整

機床出公（gōng）司前均調（diào）試並經檢（jiǎn）驗（yàn）合格,在此可直接鋸切一型（xíng）材檢驗90°角的鋸切麵是否符合要求（qiú）,機床鋸切初始（shǐ）角度設為90°,誤差為±10ˊ。如若（ruò）不符合要求，可調整（zhěng）擺角板下麵的螺栓的高低，重複鋸切測量，使之滿足要求。然後鎖緊其上的螺母。

（2）45°角度（dù）的調整

鬆開工作台上的鎖緊手柄（bǐng），轉動手柄，抽出支撐杆再轉動手柄，檢驗其（qí）45°是否符合要求，誤差為±10。如果（guǒ）不符合要求，可（kě）調整拖板上的限位（wèi）螺栓（shuān）的高低，再（zài）重複鋸切、測量，使（shǐ）之滿足要求（qiú），然後再鎖緊螺栓上的（de）螺（luó）母（mǔ），擰緊鎖緊手柄。

（3）-45°角度調整

鬆開鎖（suǒ）緊手柄，轉動（dòng）手柄，把擺角板轉至大於-45°時插（chā）入定位（wèi）杆（gǎn），然後手柄回轉擺角板壓在定（dìng）位杆上，鋸切一型材，檢驗（yàn）其45°是否符合要求（qiú），誤差10°，如果不符合要求（qiú），可調整扇形塊（kuài）上（shàng）的限位螺釘的高（gāo）低，重複鋸切、測量、使之滿足要求，然後再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊（jǐn）手柄。

鋁型（xíng）材切割機廠（chǎng）家介紹雙頭切割機的使用與操作

4.切削型材長度調整

角度調整完畢後，應調（diào）整工件的切割長度（dù）。撥動“拖板選擇”開關至“左”或（huò）“右”位（wèi）置。按下“拖板啟動”按鈕，使鋸頭運動至所需要加工（gōng）長度的近似位置，鬆手，在把“拖板選擇（zé）”開關撥至“停”位置。轉動手輪，同時看著遊標尺（chǐ），使右機頭定（dìng）位至（zhì）準確位置，刻度尺指示長度就是工（gōng）件長邊的長度。

5.操作

開總電源機關→調整二機頭角度→調（diào）整副標尺箭頭→機頭選（xuǎn）擇置“雙”位置→選擇拖板電機方向→啟動拖板電（diàn）機→拖（tuō）板（bǎn）位置（zhì）手動微調→右機頭刹緊→啟動鋸（jù）切電機→放料→旋轉旋（xuán）鈕夾緊→按動工進按鈕→鬆開工進按鈕（niǔ）→鬆開夾緊→取料

6.停機 

停機前，機（jī）器應空載運行2分鍾，觀察機器運行（háng）狀況（kuàng），確定無異常後，關（guān）閉電源，切斷氣源停機。