鋁材切割（gē）機廠家分析鋸片對鋁型材切割機使用有重要的作用

鋸片對鋁型材切割機使用有重要的作用,其（qí）需要也是（shì）非常的嚴格（gé）。

由於切割量大,精度要求高,因此，在（zài）進行選擇鋁（lǚ）型材切割機鋸片時,需要注意（yì）很多事項。其材質、直徑、齒數、厚度、孔（kǒng）徑等一（yī）係列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。我們（men）可以根據以下幾方麵對（duì）鋁材切割機的鋸片進行選（xuǎn）擇（zé）：

1.直（zhí）徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小（xiǎo）產量低,反之直徑大、產量高,鋸片的外（wài）徑（jìng）根（gēn）據不同的圓鋸機機（jī）型選（xuǎn）擇使用直徑相符的鋸片。

2.材質

鋁（lǚ）材切割機刀片（piàn）一般采（cǎi）用硬質合金,好的設（shè）備（bèi）一（yī）般采用碳化鎢（wū）合（hé）金鋼。

鋁材切（qiē）割機廠（chǎng）家分析鋸片對鋁型材切割機使用有重要的作（zuò）用（yòng）

3.齒數

一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切（qiē）削性能越好,但切削（xuē）齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起（qǐ）鋸片發熱；另外鋸齒（chǐ）過（guò）多,當進給量配合不當的（de）話,每齒（chǐ）的削量很少,會加劇刃口與（yǔ）工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸（jù）切的材料選（xuǎn）擇合理（lǐ）的齒數。

4.孔（kǒng）徑

孔徑（jìng）是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設備。無論孔徑大小,都可以通過（guò）車床或（huò）線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴（kuò）孔為設備所（suǒ）需要求。

5.厚度

鋸片的厚度從（cóng）理論上我們希望鋸片越（yuè）薄（báo）越好，鋸（jù）縫實際上（shàng）是一種消耗。合金鋸片（piàn）基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過（guò）薄（báo），鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作（zuò）的穩定（dìng）性以及鋸切的材料（liào）去考慮。