鋁型材切割機上“壓料限位塊”的作用

鋁型材切割機設（shè）備（bèi）作為下料鋸切工序中重要的（de）工具設備，其不僅可以（yǐ）為企業提高鋸切效率，還可以提升產品鋸切品質，降低生產（chǎn）生（shēng）產成本。因此逐漸被（bèi）許多生產企業青睞和使用。

鋁型材切割機，顧名知（zhī）義，主要專門用於鋁型材切割下料使用的（de）切割機設備，其主要的優勢就（jiù）是，不管鋁材形狀是規則的，還是不規則異型的，都無須製作加裝夾具，即可直接切割。但（dàn）有（yǒu）時鋁型材切割也（yě）並不是無所不能的，有時遇到一些特（tè）殊（shū）的（de）鋁材，我（wǒ）們也還是需（xū）要通過加裝（zhuāng）特（tè）殊的裝置來（lái）輔（fǔ）助切割的。

比如鋁型材切割機設備上壓料限位塊，一種套在壓料導（dǎo）向軸上（shàng）的（de）滑塊，中間可通過螺絲鎖緊固定（dìng）在光軸上的某個位置（zhì）。很多使用鋁型（xíng）材（cái）切割機設（shè）備的用戶都不知道它起到什麽作用。其實這個壓料限位塊有三個作用（yòng）：

1、防止材料壓變（biàn）形。限位塊安裝於（yú）導向軸上端，根據被鋸切材料高（gāo）度，限製壓料罩下壓（yā）行（háng）程，可以防止一些材料不被壓變（biàn）形。通過適當（dāng）調整距離，可保證一些薄（báo）壁料（liào）、異型料、塑料在切割時能夠壓牢而又不被（bèi）變變（biàn）形（xíng）。

2、擺正材料。在並排切割一些圓管或圓棒的時候，當側麵（miàn）壓料裝置一壓過來之後，如果上方壓料沒壓下時，很容易把整排材料推錯在一起，又（yòu）很難（nán）去調（diào）整上方和側麵壓料（liào）的時間配（pèi）合，那此時我們可以借助壓（yā）料限位塊，就可以解決這個問題。

3、控製壓料（liào）罩（zhào）移（yí）動行程。當放入的材料比較小，或者切割的材料高度比較低（dī）時（shí），此時就不（bú）需要壓料罩（zhào）抬得過高，可通過使用限（xiàn）位塊鎖緊在壓罩上（shàng）的導向軸上，就起到限製壓罩移（yí）動行程的作用了。這樣可節省壓料罩上抬移動時間和減少氣源使用量。