無尾料切鋁（lǚ）機有什麽優勢特點？

無尾料切鋁機的（de）主要用料由兩大部分構成，釘角機使用的冷軋鋼（gāng）板和木質（zhì）多層板都是平麵（miàn）板材，整個表麵處理都是綠色環保的，釘角機的烤漆需300℃以上高溫，這（zhè）種生產工藝也在一定程度上保（bǎo）證（zhèng）了產（chǎn）品的穩固性。

1.現在的切角機經過改良後，裏麵設計了放斷針的技術，這樣可以讓（ràng）一些剛接觸切角機的新手不用再害怕因為不熟練的操作（zuò）機器而造成機器針斷裂的情況

2.無尾料切鋁機的整機表麵都經過電（diàn）鍍的（de）配件和（hé）台麵來安裝，在外觀（guān）看來（lái），更時尚美（měi）觀，除此之外zui重要的（de）是加工台麵比以前更加耐磨

3.啟（qǐ）動（dòng）緩衝式技術（shù）的發明，使使用者在打針的時候，下著力（lì）會更加均（jun1）勻，不用害怕應該下著力用力過猛而（ér）造成框條的損傷，使產品更具良好的（de）質量

4.在傳統（tǒng）的切角機（jī）的基（jī）礎上，現（xiàn）在的45度切角機新增加了（le）不少換模的技術，使換模速度更快；也更新了換針（zhēn）技術，使換大小針進行操作（zuò）時不用換模，這樣既保護了機台，也是操作（zuò）起（qǐ）來方便又節省時間

5.與傳統的切（qiē）角機相比，新型（xíng）的45度切角（jiǎo）機設計了全新的精密軸承直線導軌，使得幾台台麵推動起來（lái）的時候更加輕鬆（sōng）方（fāng）便，而（ér）推台的推動技術進步又使得打針的精度進一步的提高

6.現（xiàn）在的45度（dù）切角機去除了絕（jué）大部分多餘的電子元件，使用電量大大下降（jiàng），起到了節能環保的作用，並且大大降（jiàng）低了機器的損壞（huài）率，和大大增加了操作人（rén）員的安全性能（néng）。

無尾料切（qiē）鋁（lǚ）機選購鋸片時注意的問題（tí）：

①直徑

在（zài）相同厚度情（qíng）況下（xià）,刀片（piàn）直徑（jìng）的大小決定切割的產量,直徑小產量低,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根（gēn）據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質

鋁材（cái）切割機刀片一般采用硬（yìng）質合金,好的設備一（yī）般采用碳化鎢（wū）合金鋼。

③齒數

一般來說（shuō）齒數越多,在單位（wèi）時間內切削的刃口越多,切削性能越（yuè）好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過（guò）密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多,當進給量配（pèi）合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響（xiǎng）刀刃的使用壽命。通常（cháng）齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理（lǐ）的（de）齒數。

④孔徑

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設（shè）備。無論孔徑大小,都可以通過（guò）車床或線切割（gē）機進（jìn）行改造,車床（chuáng）可以車墊（diàn）圈套在大孔徑內,線（xiàn）切割機可以擴孔為設備所（suǒ）需要求（qiú）。

⑤厚（hòu）度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上（shàng）是一種消耗。合金鋸片（piàn）基體的材料和製造鋸片的（de）工藝決定了鋸（jù）片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。