鋁材（cái）切割機使用煙（yān）塵如何控製呢？

水（shuǐ）從割槍噴（pēn）出時便（biàn）形成籠罩在等離子（zǐ）弧周圍的水簾。這種水簾極（jí）大地控製了切割（gē）過程（chéng）中（zhōng）產生的噪聲、煙塵、弧（hú）光及金屬蒸氣等汙（wū）染物對（duì）環境（jìng）造成（chéng）的危害。這種方法需要的水流量為55～75L/min。 進行水麵上切割需（xū）要有蓄水（shuǐ）槽，蓄水槽（cáo）中用（yòng）來放置工件的工作台由多個排列有序的尖頂形鋼構件組成，由這些尖頂形鋼構件將被切工件支（zhī）撐在水平麵上（shàng）。割槍工作（zuò）時，等離（lí）子弧周（zhōu）圍被一層水簾（lián）籠罩。為了維持連續不斷的水簾，需要一個循環水泵（bèng）將水從蓄水槽中抽（chōu）出後再打入。

鋁型材切割機（jī）割頭下水時，先（xiān）用一股穩定（dìng）的壓縮氣流將噴嘴端麵周圍的水排開，然後再引燃（rán）等（děng）離子（zǐ）弧進行切割（gē）。水麵下切（qiē）割時，要保持工（gōng）件潛入（rù）水麵下的深度。應配製一套控製（zhì）水位的係統，再增加一個水（shuǐ）泵及蓄水箱，用注水、排水（shuǐ）的方（fāng）法維持水位。

一般手（shǒu）工等離子切割機切割或自動切割工作台附近要配備抽風係統，將廢氣抽（chōu）出工作車間之外。但排出的（de）廢氣仍然對環境造成汙染，如果造（zào）成的汙染超過國家允許標準，則應（yīng）增加煙塵過渡設備。水麵下切割是將工件（jiàn）放置在水麵下75mm左右。放置工件的工作台由尖頂形鋼（gāng）構件組成。選用（yòng）尖頂形鋼構件的目的是使切割工作台具有足夠的容納切屑、渣的能力（lì）。

在（zài）選擇鋁材切割機時的參考標準：

1、鋸（jù）片直徑的選擇  

在相同厚度情況下，刀片直徑的（de）大小決定切割的產量（liàng），直徑小產量低,反之直徑大（dà）、產量高，鋸片（piàn）的外徑根據不同（tóng）的圓鋸機機型選擇使用（yòng）直徑相符的鋸片。

2、材質的選擇（zé）

鋁材切割機（jī）刀片一般采用硬質合金，好（hǎo）的設備一般采用碳（tàn）化鎢合金鋼。

3、齒數的（de）選擇

一般來說齒數越多，在單位（wèi）時間內切削的刃口越多，切割機（jī）切削性能越好，但（dàn）切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格（gé）就高，但鋸齒過密，齒間的容（róng）屑量變小，容易引起鋸片發熱。另（lìng）外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的（de）削量很少，會加劇刃口與工件的磨（mó）擦（cā），影響刀刃的使用壽命（mìng）。

4、孔徑的選擇  

孔徑是相對簡單的參數，主要是根據（jù）設備的要求選擇，但為了保持鋸（jù）片的穩定性，250MM以上的鋸片選用（yòng）孔徑較大的設備（bèi）。無論孔徑大小，都可以通（tōng）過車床或線（xiàn）切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內（nèi），線（xiàn）切割機可以擴孔（kǒng）為設備所需要求。

5、厚度的選擇

切（qiē）割機鋸片的（de）厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時（shí）容易晃動（dòng），影響切（qiē）削（xuē）的效果。選擇鋸片厚（hòu）度（dù）時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考（kǎo）慮。有些特殊用途的材料要求的厚（hòu）度也是特定的,應該按設備要求使用。