全自動切（qiē）鋁機廠家介（jiè）紹鋁切機的故障排除

鋁切（qiē）機現在（zài）已經被廣泛應用到了各行各業，應用領域是越來越廣。很多人看到別人運（yùn）用等離子切割（gē）機提高了加工效率，掙了翻倍的錢，也想從傳統的加工模（mó）式轉變成數控的，但是（shì）苦（kǔ）於對等離子還是（shì）不很了解在日常生產中，了解數控切（qiē）割機故障現（xiàn）象，以及產生該（gāi）故（gù）障的（de）原因，並且知道如何（hé）去解（jiě）決它，對於廠家來說，是不得不重視的問題。

1.鋁切機點火有氣也打火仍（réng）不能點火

造成這種現象的主要（yào）原（yuán）因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等（děng）燃氣時更是如此。此時（shí）需要通過調節“調節旋鈕”，改變燃氣濃度來解（jiě）決。

2.鋁（lǚ）切機點火時火（huǒ）花塞不打火（huǒ）

數控切割機在點火時火花塞與點火（huǒ）器體間應該有電火花，可以看見並聽到有明顯火花放電響聲。火花塞不打火的話首先檢查主控板點火指示燈在操作“試火”鍵時，是否點亮一（yī）兩秒，以確認（rèn）主控板。

3.點火控（kòng）製是否正確

給高壓包的輸（shū）入（rù）端以DC3V(兩節普通電池)電壓，高壓包的兩輸出線(兩線相距2-10mm)間應能產（chǎn）生火花放電（diàn），否則高壓包損壞。火花塞上是否有集碳也會造成火花塞（sāi）不打火，需要對其加以清除。其次檢查（chá）與火花塞連接的高壓包（bāo），以及它們的相互連（lián）線及連接插頭。

全自動（dòng）切鋁機廠家介紹鋁切機的鋸片質量如（rú）何檢查？

一、新基體表麵夾層或表麵劃痕：方法（fǎ）：可將基體水平放置，在夾層或劃痕麵上及周圍注入少量清水或機油，並用硬物輕擊夾層或（huò）劃痕處三分鍾左右，再將基體翻麵。

二、平麵度：方法：據鋁切機的小（xiǎo）沁說，可將基（jī）體垂直放置（zhì），再用專用（yòng）平尺（chǐ）的標準（zhǔn）麵輕靠基體表麵，再用專用 塞尺平放輕插（chā）平尺與（yǔ）基（jī）體之間（jiān）的縫隙，插進（jìn）多厚的塞尺，就為平麵（miàn）度多（duō）少（shǎo）。

三（sān）、端跳：方法：用法蘭盤夾緊（jǐn）基體，無間隙裝配於軸（zhóu）上，法蘭盤與軸的裝配垂直度不（bú）大於0.01mm，將百分表（biǎo）觸頭固定（dìng）於距基體水槽底部10mm處，均勻轉動（dòng）基體，肉眼觀察百分表指針擺動的刻度，擺動刻度zui大值減zui小值即為端（duān）跳值的大小。