切鋁機廠家介（jiè）紹切鋁機工作流程

切鋁機生產過程中切管這一（yī）工作流（liú）程通常包（bāo）括自（zì）動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計（jì）數這一循環反複的過程。

一、自動上料。切（qiē）鋁的第一步驟：切鋁機上（shàng）料指（zhǐ）的是一（yī）根6米長或8米的管件（工件（jiàn））和切管設備結合，管件和設備依附。有（yǒu）很多的切管設備不能有效做到這一點，往往隻是（shì）製作了一個托料架（jià），將整捆管件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家製定了自送上（shàng）料裝置，在前方管件完成切斷時候，自動上（shàng）料裝（zhuāng）置上的管子就自動往切管機（jī）上上料。

二、對工件夾緊（固定（dìng））。是指管（guǎn）子在切割時（shí）將管子固定（dìng）的一（yī）個過（guò）程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及刀具（鋸片）的壽命，現在我們常見的固定方式（shì）有手動式的手扶固定，自動式液壓夾緊，氣動夾緊等。

三、送料過程。是指（zhǐ）當管子完成上料後，每切一節之（zhī）後再喂給的過程，手動的當然是手扶著送料，自動的送料方式有電機、氣動方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲（sī）杠推進喂（wèi）給。

四、切斷自動化。這是全自（zì）動切管機必備的要素，手壓著進刀當然不能說的上是自動（dòng）切管機，進刀（dāo）的過程是隨著管件切口深（shēn）入，刀具漸進（jìn）的過程，現有機械進刀有齒輪帶（dài）動、有氣動進刀、有液壓進刀等。

五、切割工件自動計數功（gōng）能。也就是切了多少（shǎo）節（jiē）管子的數量反映，現在PLC控製係（xì）統多有一個自動計（jì）數器功（gōng）能。

切鋁機廠家介紹切鋁機安全操作規（guī）程

1、切鋁機切管機等（děng）機床在運轉中禁止變速（sù）更換刀具或（huò）鬆（sōng）夾（jiá）材料。

2、緊急情況：遇有停電或機（jī）械出（chū）現故障等情況,必須切（qiē）斷電源,將鋸（jù）條從鋸料（liào）中退出。

3、鋸割大型材料時,上下料要有（yǒu）人協（xié）助（zhù）進行,使用吊車要嚴格執行“起重安全操作規程”。

4、日常生產中，切鋁機鋸長料時，必須使用Ⅴ型墊料支（zhī）架（jià），防止滾動和撬起傷人。

5、切鋁機等切割機械切料過程中，當料被割下時，應注意防止掉下來砸傷手、腳。

6、切鋁機、切管機等（děng）機床在運轉中禁止變（biàn）速更換刀具或鬆夾材料。