自動切鋁機鋸片的選用：

鋸切精度除（chú）了設備精度等其它因素外，鋸片的選擇也（yě）是關（guān）鍵要素之一。鋸片的選擇主要從以下幾方麵：

①基（jī）體，由於（yú）工（gōng）業鋁型材大多質量要求較高，所以鋸片基體一般（bān）選用合金鋸片。

②直徑、孔（kǒng）徑，鋸片直（zhí）徑、孔徑需根據使用設（shè）備型號及所鋸切工件的大小來選（xuǎn）擇相符的鋸片(鋸片直徑小，切削（xuē）速度相對比較低：鋸片直（zhí）徑大，鋸（jù）切效率高，但對鋸片和鋸切設備要求也（yě）高)。

③厚度，鋸片的厚度越厚鋸切消耗越大，厚度過薄，工作（zuò）時容（róng）易晃動，影響鋸切的效果。所以應從所鋸切的材料及鋸片工作的穩定性以去考慮。

④齒數，一（yī）般來說齒數越多，在（zài）單位時間內切削的刃口越多，切削性（xìng）能（néng）越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引（yǐn）起鋸片發熱。應根據鋸切的材料選擇合理的齒數，通常齒間（jiān）距在15-25mm。

⑤齒形，常（cháng）用的齒形有梯平（píng）齒、平齒、左右（yòu）齒等。梯平（píng）齒（chǐ）運用zui為廣泛，鋸切麵比較光滑，防止粘連，適用於開料和（hé）鋸切各種軟、硬工業鋁型材等，但修磨比較複雜。平齒鋸（jù）口較粗糙，切削速度較慢，但修（xiū）磨zui為簡單，成本（běn）較低主要用（yòng）於開槽以保持槽底平（píng）整。左右齒一般運用鋸切鋁棒（bàng）、鋁板，鋸切速度快，切口（kǒu）平滑。

自動切鋁機（jī）的（de）開機維護的要素

1、每天都查看一次自動切鋁機的油杯有沒有光滑油（yóu），一般來說（shuō），光華杯要保持有7分滿以上，以防止在切割時沒（méi）有光滑油（yóu）而損壞機器壽命。還要查看壓力是否在6-7KG之間才能工作，壓力太大或者太小都會使零件受損。自動切鋁機zui好裝有自（zì）動（dòng）濾水裝置，如果沒有請經常檢查管路是（shì）否積（jī）水，以免影響機台運行；

2、如（rú）不使用切割機，應將開關關（guān）閉，以免機器或人員（yuán）安（ān）全受到威脅；

3、應每周對光滑出、支杆和壓（yā）料架配合處、氣缸街（jiē）頭（tóu）等這些經（jīng）常摩擦的地方加入光滑油，以防止機器卡死而造成的停機損壞；

4、每天堅持工作台麵（miàn）的清潔趕緊，保證自動切鋁機運行時（shí）的安全與精度；

5、每天查看風管是否完整，如出現（xiàn）破（pò）損（sǔn）輕（qīng）更換新的風（fēng）管（guǎn），未免出現（xiàn）風管漏水而導致的機器損壞；

6、油（yóu）桶裏麵的液（yè）壓油要時常保持7分滿，要保證氣（qì）缸的工作（zuò）順利，在進行（háng）加油時，要先將氣源開關關閉後才能將後蓋去下，翻開油桶的（de）又該，將裏麵加油至七分滿（mǎn）即可；

7、每周一次查看運行皮帶是（shì）否磨損，皮帶的表麵（miàn）壓（yā）力（lì）是否正常。