鋁材切割機廠家介紹鋁（lǚ）材切割機輔助工具

現有的鋁型材切割機（jī），操（cāo）作時，切割方向完全通過尺和量角器等工具由操作（zuò）者手動控製，方向容（róng）易出現偏差，操作複雜，為了準確控製切割方向，需要方便（biàn）實用的輔助工具。那就是能調整（zhěng）角（jiǎo）度的型材切割機底座，其特征在於（yú）：能調整角度的型材切割機底座，包括矩形底板，帶有環狀溝（gōu）槽軌（guǐ）道的環狀底座，腳輪，支（zhī）撐架；其中：矩形（xíng）底板的底部四腳固定安裝有四個支撐架（jià），腳輪安裝在支撐架上（shàng），腳輪落在帶有環狀溝槽軌道的環狀底座的環（huán）狀溝槽軌道上，型材切割機固（gù）定安裝在矩形底板（bǎn）的上部。優點：能調整角度（dù）的型材切割機底座，原（yuán）理結（jié）構簡單，能夠精確控製切（qiē）割角度，對操作者技術水平要求較低，使用方便，提（tí）高切割效率，節省作業時間。

鋁材切割機廠家介紹如何（hé）解決鋁切機上導電塊損耗快（kuài）

前使用的（de）割鋁件比較損導電塊，其原因是：

鋁切機（jī）在切鋁的時候，會產（chǎn）生大量氧化鋁或使（shǐ）機（jī）器電極（jí）、鉬絲表麵粘有氧（yǎng）化鋁等顆（kē）粒。此（cǐ）類物質表麵極硬並具有磨粒性質，以此做砥磨劑易導致鋁絲與導（dǎo）電塊接觸部（bù）位很快就磨出深溝。軟的鋁和（hé）硬的（de）磨粒（lì）夾雜（zá）在一起，充塞（sāi）在溝（gōu）槽處， 一旦（dàn）被帶（dài）入溝槽，就會把溝槽擠（jǐ）死，鋁絲也就被夾斷了。導電塊很快（kuài）形成（chéng）深溝的另一個原因是氧化鋁在在鉬絲與導電塊之間，使運動的兩者導通時絕緣，形成火花放電，這是靠導電塊進電的切割（gē）機共有的弊端。那麽要研發出（chū）一種結構簡單、可靠，能夠有效減少導電塊損耗的線切割鋁裝置的鋁（lǚ）切機是當今要解決的問題。線切割鋁裝置，具有（yǒu）機床，機床上設（shè）有用來與電極絲導電的（de）導（dǎo）電塊（kuài），導電塊上方設有蓋板，氣管接頭（tóu）固定連接在蓋板上。機床（chuáng）還（hái）具有吹風機構，吹風機構包括設在機床（chuáng）上的氣泵、氣管（guǎn）和（hé）用於（yú）固定氣（qì）管出口的氣管接頭，氣管出口正對導電塊與（yǔ）電極絲的接觸部（bù）位。好處在於導電塊（kuài）與電極絲接觸部（bù）位設有吹風機構，使得電極絲表麵夾帶的鋁切（qiē）割（gē）過程產生的氧化鋁（lǚ）顆粒可（kě）以及時的（de）被吹走，不致於將導（dǎo）電塊（kuài）磨出深溝，減少了導電塊的損耗。