無尾料切鋁機之鋁材鋸片的使用要求

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方（fāng）向，以免造成異常切入，不要施加側壓力（lì）或曲（qǔ）線切割，進刀要平穩，避免刀刃衝擊性接觸工件（jiàn），從（cóng）而導致鋸（jù）片破損、或工件飛出，發生意外事（shì）故。

2、工作時，發現聲音和振動異常（cháng）、切割麵粗糙、或產生異味時，必須（xū）立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。

3、在開始切削及（jí）停止切削時，不要進刀太快，避（bì）免造成斷齒（chǐ）及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金（jīn）屬，要使用（yòng）專用（yòng）的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量（liàng）。

5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防（fáng）積渣成塊，影響生產和（hé）安全（quán）。

6、幹切時，請不要長時間連續切割，以免影響（xiǎng）鋸片的使用（yòng）壽命和切割效果；濕片切割，應加水切（qiē）割，謹防漏電。

無尾料切鋁機關於鋸片（piàn）的切割（gē）知識

1、空轉：尤其新基體首次使用時，需空轉30分鍾左右，夏季（jì）高溫季節還需帶水空轉，其目的在於進一步消除焊（hàn）接刀頭時對基（jī）體的影響，並增強鋸（jù）片在高速（sù）旋轉狀（zhuàng）態下（xià）保持內在質量的記憶。

2、荒料不得小於0.5m3，並（bìng）放置穩妥，底（dǐ）麵應墊有方木，塞實（shí）固牢，荒料（liào）應位於工作台的對稱位置上，以確保工作台車（chē）和荒料的穩（wěn）固，不得有（yǒu）晃動、發抖現象。

3、根據荒料的長、寬（kuān）、高調（diào）整行程開關，使鋸（jù）片升降和料車的行程在可靠有效（xiào）的（de）範圍內。鋸切（qiē）前鋸片刀口應離開荒料zui高10～20mm。鋸切後，鋸口距荒料底部應留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應（yīng）使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小於150－200mm，以防止（zhǐ）鋸片撞擊荒（huāng）料。

4、鋸片（piàn）空轉穩定後方可（kě）進行試切（qiē）割，不準鋸片刃口與（yǔ）荒料接觸時啟動（dòng）鋸片，切割中不準停（tíng）止鋸片轉動，須退出鋸（jù）口後方（fāng）可停轉。

5、切割時若發現荒料有晃（huǎng）動應立即停止切割，待將荒料固定牢固後方可（kě）繼續工作，切割中，不準任意移（yí）動荒料。

6、切割時發現鋸（jù）片有明顯減速甚至夾刀現象，則可能是皮帶（dài）打滑、壓緊螺母鬆動或吃刀（dāo）深度太大、走（zǒu）刀速度過快等原因，應及時調整。