全自動切鋁機之減少噪音大

1、出料（liào）口內設置有出料門，出料門和出料口頂端之間設置有連接環，連接環與出料口頂端固定，連接環內設置有轉軸，出料門與轉（zhuǎn）軸固定，且轉軸能夠沿著其（qí）軸線轉動。

2、空（kōng）腔中（zhōng）設置有與上滾筒（tǒng）組平行的下滾筒組，上滾筒組設置在下滾筒組的正上方，空腔內部設（shè）置有動力係（xì）統，動力係統連接有圓盤鋸，且圓盤鋸設（shè）置在上滾筒組和下滾筒組之間，密封（fēng）罩的（de）底端（duān）設置在下滾筒組的頂端（duān）的下方，動力係（xì）統和圓盤鋸之間設置有內部中空的支撐臂，支撐臂的兩端（duān）分別與動力係統（tǒng）和圓盤鋸連接，動力係統設置在下滾筒組的下方。

3、上滾筒組和下（xià）滾筒組中的滾筒數量均為（wéi）四根，彈簧的數量為十六根，所述彈簧均勻分布在上滾筒組中（zhōng）的滾筒上。

4、空腔中設置有水箱，水箱設置在下滾筒組的下方，水（shuǐ）箱中設置有水管，水管一端與支撐臂內部連通。

5、支撐臂（bì）的數量為兩根，且相互平行設置，圓（yuán）盤鋸設置（zhì）在兩根支撐臂之間，且兩根支撐臂一（yī）端均穿過圓盤鋸的中心後（hòu）相互（hù）連通。

全自動切鋁機之線切割對鋁（lǚ）材切割的影響

近年來，隨著高精度、高強度、高硬度和高複雜度模（mó）具的發展，電火花線切割加（jiā）工越來越引起人們的高度重視。目前，各種電火花線切割機（jī）在現代模具製造中正發揮著越來越大的作用。電火花線切割機把作為工具電極（jí）的線電（diàn）極P，通常采用Φ0.1-Φ0.3πιπι銅絲或鑰絲，接在脈衝電源W的負極，把被加工工件:V接在脈衝電源W的正極，當兩極（jí）間施（shī）加一定電壓時（shí），介於間隙中的電解（jiě）液便（biàn）產生放電現象，利用瞬時高溫，使被加工工件:V材料融化和氣化，因此（cǐ）可加工各種（zhǒng）常規機械加工方法難以（yǐ）加工的材料，同時，由於線電極Γ不（bú）斷地邊移動、邊加工，這樣即使線電極P發生損（sǔn）耗，也能連續補充，因此能提高加工精（jīng）度。正因（yīn）為電火花線切割機具有這樣突出的優點，所以電火花線切割機不僅用於穿透（tòu）形衝裁模加工，還可用於特種材料（liào）零件和工（gōng）具電極的加工，成為（wéi）特（tè）種電加（jiā）工的主（zhǔ）力裝備。但目前，線切割對於（yú）鋁材的切割存在很大的問題，因在切割時，切割中心的（de）溫度很高，而鋁在高溫情況下會起氧化（huà）反（fǎn）應（yīng）產生氧化鋁（lǚ），而氧化鋁的硬度很高且容易附著在線電極I'鑰絲上，這不僅會影響（xiǎng）鑰絲的（de）導電性能，同時會使氧化鋁在導電塊4'積累而產生（shēng）放電形成電火花，導致硬質（zhì）合（hé）金導電塊4'(如鎢鋼等)被擊穿和各（gè）個導（dǎo）輪5'的快速磨損，需不時的（de）停機更換導電塊4'，這個一直是（shì）這個行業內的老大難問題，嚴（yán）重影響了線切割鋁的加（jiā）工效率，並使加工成本（běn）變的很高。