鋁材切割機之精度誤差原因

1、激（jī）光束通過聚焦後的光斑（bān）的大小。

激光束聚集後（hòu）的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達0.01mm。

2、工作台的走位精度決定著切割的重複精度。

工作台精（jīng）度越高，切割的精（jīng）度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

由於激光光（guāng）束為錐形，切縫也是錐形，厚（hòu）度0.3mm的不鏽鋼比2mm的切縫小的多。

4、工件材質對激光切割精度有一（yī）定影響。

同（tóng）樣情況下，不鏽鋼要比鋁的切割精度高，切麵光滑一（yī）些。

加工尺寸有誤差是在使用數控切割機進行加工時經常遇（yù）到的故障，這個故障既影響了生產效率，又增加了生產成（chéng）本（běn）。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方麵：

1.信號線不（bú）正常。此時需要更換（huàn）信號（hào）線。

2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。

3.計算機運行不正常。此時需要修（xiū）理（lǐ）好計算機或更換計算機。

4.計算機操作係（xì）統故障（zhàng）或者感染了病毒。需要重裝操作係統或進行病毒查殺。

5.應用軟件不正常。這時需要重新（xīn）安裝軟件和運動控製卡的驅動（dòng）軟（ruǎn）件。

6.供電不穩定或由幹擾信號。此時（shí）需（xū）要加裝穩壓器或排除幹擾信號。

7.加工程序編寫（xiě）不正確。此時需要檢查並（bìng）修（xiū）複加工程序。

8.加工參（cān）數（shù）設置（zhì）不正確（què）。要重新設置（zhì）正確的加（jiā）工參數。

鋁材切割機之數控火焰切割機

目前（qián）數控火焰切割機主要分為龍門式、懸臂式、台式及便攜式（shì）四種，切割幅麵也是由大至小，各結構機（jī）型適用範圍也略有區別。龍門式數控切割機（jī）因為設（shè）備剛性好，可以實現橫向3-10m的大跨度。但設備安裝要求占用專（zhuān）門的廠房麵積，一般適合大型工礦企業廠房（fáng）內加工作業；懸臂式數控切割機，設（shè）備移動、安裝方便，不需占用固（gù）定的（de）廠房，設備成（chéng）本低。但受懸（xuán）臂式結構的限製，橫向切割寬度有限，高速（sù）切（qiē）割時橫梁剛性較差；台式切割機為一整體式結構，移動就位方便，但切割（gē）幅麵大小受到一定的限製；至於便攜式數控切割機則因其（qí）重量輕，方便搬運，通常安置於鋼板（bǎn）麵切割操（cāo）作，適用於個體加（jiā）工使用。