自動切鋁機如何選擇切削液

選取鋁型材切割機的金屬切（qiē）削液，首先要根據切削加工的工藝條件及要求，初步（bù）判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削（xuē）液。通常我們（men）可以根據機床供應商的推薦（jiàn）來（lái）選擇；其次，還可以（yǐ）根據常規經驗進行選取，如使（shǐ）用高速鋼刀具進行低速切削（xuē）時，通常采用純油性金屬切削液，使用硬質合金刀具進（jìn）行高速切削時（shí），通常可以采用水（shuǐ）溶性金屬切削液；對於供液困難（nán）或切削液不易達到切削區時（shí）采用純油性金屬切削液(如攻絲、內孔拉削等)，其他情（qíng）況下通常可采用水溶性金屬切削液等。

總之，要（yào）根據具體切削加工條件及要求，根據純油性金屬切削液和水溶性金（jīn）屬切削液（yè）的不同特點，同（tóng）時考慮各個工（gōng）廠的不同實際情況，如車間的通風條件、廢液處理能力及前後道工序的切削液使用情（qíng）況等，來選取具體的切削液類型。

自動切鋁機如何保養

1、每日需檢查鋁型材（cái）切割機（jī）油杯有無潤滑油（yóu），我公司使用20#的空壓潤滑（huá）油，應（yīng）保持七分滿，避免（miǎn）空壓零（líng）件無潤滑油而減少使用壽（shòu）命，檢查壓（yā）力是否保（bǎo）持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空（kōng）壓零件受損，本機的濾（lǜ）水（shuǐ）器有自動排號水功（gōng）能，如不能自動排水請（qǐng）自行更換濾水器裝置，避（bì）免管路積水，影響機台工作

2、電源在不使用時需（xū）將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全

3、在加油潤滑處，支杆和壓（yā）料架環配合處、連杆架前後軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配（pèi）合處，需每周檢（jiǎn）查一次，適時加油潤滑，可避免（miǎn）卡死而造（zào）成停機之損失

4、切削油：本（běn）噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可（kě）調整且左右油量可分開控（kòng）製使用鋁合金切削油（yóu）或水溶性切削油（yóu）(皂化油)1：20，比（bǐ）例不（bú）能太稀（xī），避免水分太重造（zào）成生鏽或卡死（sǐ），需每日檢查油量是否（fǒu）足夠，不足時需補充，充分冷（lěng）卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作台麵（miàn）的清潔可確（què）保鋸切的精度

6、每日檢查風管有無破損，如有破損請更（gèng）換新（xīn）的風管，避免因漏水導致機器無法正常工作（zuò）

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動作順暢，加油時先將氣源關OFF後蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將（jiāng）油加至七分滿後，關上油蓋，倘上後蓋（gài）即可。