自（zì）動切鋁機廠家如何除鏽

切鋁機使用時（shí）間長了會出現生（shēng）鏽的情況, 一（yī）旦設備生鏽了, 那麽可以通過下麵這些方法來除（chú）鏽。

一（yī）、表麵（miàn）進行打磨

用鋼絲刷等工具對機器表麵進行打磨,這樣能夠處理掉鐵鏽或者鬆動（dòng）的氧化皮。這種除鏽方法效（xiào）果相（xiàng）對來說是比較（jiào）弱一點的。 如果沒辦（bàn）法除掉鏽跡,那（nà）麽可以嚐試更深層次（cì）的除鏽方法。

第二、酸洗（xǐ）除（chú）鏽

這是一種化學（xué）清洗（xǐ）方法,能（néng）夠除掉氧化皮、鐵鏽以及舊塗層,但是（shì）這種除鏽方法不夠環保,容易給環（huán）境帶來傷害。

第三、噴射除（chú）鏽

就是利用大功率的電機帶動噴射（shè）葉片高速旋轉,在離心力的作（zuò）用下,鐵鏽、 氧化物（wù）等汙物能夠被除掉,而且除鏽的效果是非常好（hǎo）的。

所以,想（xiǎng）要防止切鋁機生（shēng）鏽的話,那麽以上的（de）這幾招都值得嚐試,效果都比（bǐ）較好。平時也要（yào）注意（yì）做好切鋁機的保養,這樣是能夠避免切鋁（lǚ）機生鏽的（de）。

自動切鋁機廠家（jiā）是如何省成本的（de）

切鋁（lǚ）機是如何省本錢（qián）的:

1、切開精度高,廢料少,節約資料本錢:目前傳統的切開設備切開精（jīng）度大（dà）約是（shì）+0.15mm,智能切鋁機切開精度可達+0.05mm.切口不（bú）變形無毛刺,廢料少（shǎo）,更能節約資料本錢。

2.切（qiē）開效（xiào）率（lǜ）高（gāo）,為（wéi）企（qǐ）業節約出產本錢:傳統（tǒng）的切鋁機可以多支切開（kāi）,可是單次切開耗時較長;智能切鋁機為單支切,可是切開速度較快;如某些中小管材一次可（kě）一起切6支,可是耗時約40秒/刀左右;智能全自動（dòng）切開設備切開速度（dù）為5秒/刀,切6支耗時約30秒,比（bǐ）較（jiào）而言,新式智能全主動切開設備效率（lǜ）更高，為企業節約更（gèng）多出產本錢。

3、完成尾料自動回收無人化處理,更節約人工（gōng）:傳統的切開設備切開尾料需人工處理;智能切鋁機切開尾料（liào）可主動收回完成無人化處理。

4、節約更多的人工本錢及辦理本錢:傳統的切鋁機對操作工人依賴性強,每切完6米/支的管材就需要人工主動（dòng）將管材（cái）放入料（liào）夾, 工人的勞動強度大;智（zhì）能切鋁機（jī）隻需操作_ 工人注（zhù）預料架上管材數量是否夠（gòu）切,其餘的過（guò）程主動搞定,可完成階段性無人化出產, 2-3人可一起操作5-10台機，能節約更多（duō）的人工本錢及辦理本（běn）錢。操作簡（jiǎn）略,這款智能切鋁機的規劃理念是“簡略的留給客戶,複雜的交給我們。”操作者（zhě）隻需（xū）要知道發動和開關（guān）按鈕,就會（huì）運用（yòng）該機器。普通的操作員均可操作本機器,為企業節約需要延聘（pìn）高學曆操作工作的人工（gōng）本錢。

5、節約耗（hào）材:傳統的切鋁機修（xiū）理率高,修理本錢、鋸片等耗材本錢高;智能（néng）切鋁（lǚ）機規劃精細、結構謹慎。