全自（zì）動切鋁機之切鋁（lǚ）機工件壓（yā）力緩解方法

切鋁機采用數顯（xiǎn）觸控屏（píng）,加數（shù）控模（mó）組,對話式操作,程式設定容易;專利設計的轉管夾具,自動歸位功能,熒屏具放大顯示（shì）轉管（guǎn）現在角（jiǎo）度值的功能。

切鋁機的控製係統分普通PLC型和觸摸數值控製型，靈活（huó）選擇。此機型為回轉型，可以根據生產的需要調整機頭的角度。外觀精巧（qiǎo）,設計簡潔，提供了zui大彎管空間。不同彎曲半徑亦可同時加工,適用範圍廣。彎管夾持能力強,加工精確。可多件同時加工，循環（huán）式操（cāo）作（zuò）,效率高。空間轉角型機頭可作內外轉90度加工，使加工更靈活,彎管（guǎn）範（fàn）圍更廣泛（fàn）。手動、自動、半循環、全循環等多（duō）種功能任意選擇。兩組機頭可分（fèn）別（bié）或同時運轉。PLC控（kòng）製 ,進（jìn）口電器元件,戶（hù）程序無需另備電池保持,永不丟失。移動式（shì）腳踏開關,具有自動啟動、緊急停止、緊停（tíng）連（lián）續三種功能,安全性高。

需（xū）要（yào）注意的是,不鏽鋼彎頭在安裝時要留（liú）心密封（fēng）性,避免泛起走漏景象,影響機械的正常運轉。一-旦管 子（zǐ）放好（hǎo）以後,切鋁（lǚ）機就能精確而完全可控地（dì）完成彎管加（jiā）工（gōng）。由於這套係統采用的是“輥式”或“ 盤旋形”彎管I藝,因而可以把（bǎ）-根管子彎折成多個（gè）管段,同時具有zui低的廢品率和（hé）勞動力消耗。當彎曲模（mó）中放置了正確的夾具時,機器人就（jiù）會移動到滾式支架上。管（guǎn）子被移送到位後, 焊縫檢測（cè）裝置為管材焊縫定（dìng）位，正確（què）定位之後 ,由機械手從焊縫（féng）檢測（cè）裝置處將管子抓起,並放到切鋁機的工位上（shàng）。

全自動切鋁機之切鋁（lǚ）機設備的維護事項

切（qiē）鋁（lǚ）機（jī）是選（xuǎn）用機械化方法加工的設備,在加工質量方麵也（yě）有（yǒu）保證,平（píng）常運用切鋁機（jī）要做好相應的保護保養作業,這樣不（bú）僅能延伸切鋁機的（de）運用時間,也能（néng）削減設備各組件之間的衝突（tū）,以提高作業效率,但假如沒有做好後期的保（bǎo）護保養作業,就會使得其他組件不（bú）同形式的磨損,也會下降作業效率,影響加工質量。

(1)整齊（qí）:靈巧的東西,工件、配（pèi）件;安全保護裝置完全;完好的線管。

(2)清潔:切鋁機表（biǎo）裏清潔;滑動麵和螺杆,齒輪,齒（chǐ）條,沒有油（yóu）,沒有磕碰,每個部分不泄漏, 無滲漏,無滲漏,無滲漏,芯片的廢物打（dǎ）掃幹淨了。

(3)安全:個人機和接連體（tǐ）係;了解設備的結（jié）構和恪守操作規程，合理運用設（shè）備,精心保護設備,避免意外。

(4)潤滑:燃油變化- -次（cì） ,油性符合要求;石（shí）油罐（guàn）、油槍、 油杯、油氈、油線完成清（qīng）潔、石油規範亮堂,無油的流量。