切鋁機真空熱處（chù）理（lǐ）的方（fāng）法（fǎ）

熱處理切鋁機與材料特（tè）性，處理溫度（dù）,處理速度有很大關係,不同的處理方法其效果有明顯不同。避免常規熱處理工藝不穩（wěn）定造成（chéng）的刀（dāo）具質量波（bō）動;真空（kōng）熱（rè）處理耗電少,電能消耗為常規熱處理的80% ,生產成本低,但（dàn）一次性投資成本（běn）大;真空熱（rè）處理操作安全、自動（dòng）化程度（dù）高,工作環境好,無汙染無公害，符（fú）合我國工業企業清潔生（shēng）產和持續發展的要求。深冷技術在刀（dāo）具產品上的應用是從模具I業應用演（yǎn）變而來。而且這種方法操（cāo）作（zuò）簡便,不破（pò）壞工件,無汙染,成本低（dī）,對刀具（jù）質量的提高（gāo）有很大的幫助。

1、主要表現在以下方麵,真空熱（rè）處理具有防氧化的作用。表麵不氧化、不脫碳、並（bìng）有還原除鏽作用,而（ér）且還能節省折彎（wān）機的粗加工工序,可（kě）節省刀片原材料和工作時間,節省加（jiā）工時間,降低生產成本;

2、真空熱（rè）處（chù）理具有真空脫氣、脫脂作用並無氫脆危險,防止（zhǐ）刀片材料難熔（róng）金屬的表麵脆化,使刀片材料表麵純度提高,提高折彎機（jī）的強度、塑（sù）性和（hé）韌性及耐腐蝕（shí）性,提高折彎機的使（shǐ）用壽命;

3、真空熱處理具有淬火變形（xíng）小,可減少常規淬火變形的校正應力存在,降低刀片使用過程中斷裂的可能（néng）性，真空熱處理（lǐ）刀片的變形為鹽浴淬火的12 - 110,淬火後（hòu）-般不需要校正就可精磨加工至成品;

4、真（zhēn）空熱處理（lǐ）工藝的穩定性（xìng）和重複性（xìng）好。一旦工藝確定（dìng）,隻要輸（shū）入工藝程序,熱處理操作將自動運行。

切鋁機的作用有哪（nǎ）些

切鋁機除了具備切管功效外,還能將油（yóu）缸（gāng）作為液壓千斤頂利用,相對付數控彎管（guǎn）設置裝備（bèi）部署而言具（jù）有代價自製,利用方便的特點,在海內（nèi）切鋁機市場占據主導產物位置。波壓切鋁機的切鋁機重（chóng）要用於電力施工、汽鍋、橋梁、切鋁機船舶、家俱裝潢等鋼管的折彎,具有（yǒu）功效多、 布局公（gōng）道、操縱簡樸等長處。

折疊布局特點：

1、每一檔可設定16個彎管角度,影象（xiàng）體可儲放16組檔案;

2、俱慢速定位功效,彎管角（jiǎo）度穩固,重 複精度達+0.1° ;

3、切鋁機接納觸熒幕加數控（kòng）模組,對話式操縱,程式設定輕便容易;

4、床身布局穩固,不易變形;

5、錯誤（wù）訊息在屏幕上表現,資助操縱者立刻清除。