切鋁機廠家之決定鋁型材切割機切割速度

決（jué）定鋁型材切割（gē）機切割速度有（yǒu）以（yǐ）下因素:

1、切割工件的材質不同,根據不同的切割材質,切割速度（dù）也不同,常（cháng）見的切割材料:碳鋼、不鏽鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢（màn）、其次是鋁、zui慢的是銅,因為銅和鋁比較難切,切割速度比前兩種要（yào）慢得多,而且同等功率的等離子切（qiē）割（gē）銅和鋁（lǚ）材時切割厚度比不鏽鋼、碳鋼要小得多。

2、鋁（lǚ）型材切（qiē）割機的型號,此型號般為（wéi）等離 子（zǐ）切割機輸出電流大（dà）小,例如40A、60A100A、200A等（děng） (當然一（yī）些進口等離子例如德國凱爾貝、美國飛馬特（tè）等品牌的部分機型並不是以輸（shū）出電流大小為型（xíng）號,這裏就不細說了) , 根據機型（xíng）功率的大小不同,選擇的切割電流大小不（bú）同,切割速度也不（bú）盡相同。

3、切割現場輸入電壓的大（dà）小,一般工廠（chǎng）電源電壓為交（jiāo）流（liú）380V ,但由於各工廠現（xiàn）場（chǎng）的情況不同，一般電壓在365V到410V之間（jiān）波動(當然甚至有的地方（fāng）相差更大) , 因此（cǐ）輸入電（diàn）壓也是影響切割速度的一個因素。

其實給鋁型材（cái）切割（gē）機（jī）安裝防護罩不僅僅隻是保護鋁型材切割機,也可以在進行（háng）生產時保護操作人員的安全,提（tí）高安（ān）全係數,而且安裝了防護罩（zhào）,切割產生的粉塵垃圾不會外泄,更能保證廠房的清潔衛生。

切鋁（lǚ）機（jī）廠家（jiā）之切鋁機調（diào）高方式

切（qiē）鋁機調高方式有如下（xià）幾種：

1.電動按鈕調高

電動按鈕調高,是通過操作按鍵,經調高電機（jī）帶動割炬上下移動。

2.手把調高

手（shǒu）把調高，是用手輪通過齒輪帶動割（gē）炬上齒條來調節高度。

以（yǐ）上兩種方式,都是操作人員直接控製割炬的升降。

3.電容式自動調高

電容式自動調高用於火焰切割。

火焰（yàn）切割配上（shàng）電容式自動調高,一方麵,可以根據鋼板的高低變化,自動調節割炬（jù）,保證割嘴離鋼板的高度保（bǎo）持恒定;此時很容（róng）易堵（dǔ）塞割嘴,配置有自（zì）動調高時,開切割氧之前會首先自動提起割（gē）炬,鐵渣反濺完後,再下移割炬,另-方麵,預熱結束,打開切割高（gāo）壓氧時,都（dōu）會出現鐵渣反濺,從而可很好地減少割嘴堵塞現（xiàn）象發生。

4.弧壓（yā）式自動調高

弧壓式自動（dòng）調高,用（yòng）於等離子切割（gē）。

等離子切割, 一方麵切割速度快,另一方麵眼睛也承受不。當板材較薄時,更是如此。所以，一般情況下,都應該配上弧壓自（zì）動調高。另一方麵弧光非常刺眼,因而,靠操作人員隨時觀測割嘴離鋼板的高度,及時（shí）給出調節,不僅反應速度跟不上。