全自動（dòng）切鋁機之切割機如何防止材（cái）料表麵刮傷

 鋁型材切割機設備在鋸切（qiē）過程中，鋁型材材料表麵出現刮傷（shāng）的情況時有發生，一些對表麵（miàn）外觀要求較高的產品就很（hěn）難（nán）達到合格，一般出現這（zhè）種情況，有以下幾點原（yuán）因。

   第一、鋁型材材料本身變形，因為較厚的鋁型材在擠壓過程中容易變形，在鋁型材切割機設備上自動送料時刮到設備台麵上（shàng）導致出現（xiàn）刮痕，解決（jué）的辦法建議在鋁型材切割機設備工作前後（hòu）台麵加裝一層5MM環氧樹脂板，安裝時通過打孔（kǒng）、沉孔（kǒng）鎖緊在設備台麵上，注（zhù）意前後安裝高度要一（yī）致，鋸切（qiē）台麵位置用整板鋪裝，鋸縫位置在安（ān）裝好（hǎo）之（zhī）後用舊（jiù）鋸片走刀開槽即（jí）可。此辦（bàn）法可以解決鋁型材切割機材（cái）料表麵刮（guā）傷問題，但要定期更換環氧樹脂板新板，否則在（zài）板子使用久之後容易磨（mó）損影（yǐng）響切割效果。

   第二（èr）、鋁型材切割（gē）機設備料架與主機沒有調整好水平，有時進料架未調（diào）整好水（shuǐ）平，當尾部比頭部主機位置（zhì）高時，鋸切的材料尾高頭低成傾（qīng）斜（xié）狀態（tài），在自（zì）動送料過程中，頭部在送到（dào）鋸縫位置時，容易刮擦到鋸縫出料的一邊（biān）上，隻有調整好料架水平才能避免這種問題發生。

全自動鋸鋁機設備巧妙（miào）實（shí）現一機多（duō）用，可大大降低企業成本

全自動鋸鋁機設備是許（xǔ）多鋁製品（pǐn）加工企業（yè）中常見的一種生產設備。由於傳統的手壓鋸和半自動鋸鋁機設備生產效率偏低，許多企業麵對日益上漲的生產製（zhì）造成本壓力，不得（dé）不選擇使用更為先進的全（quán）自動鋸鋁機設備。然而全自動（dòng）鋸鋁機設備 “登基上位”之後，半自動鋸（jù）鋁機設備並非就“打（dǎ）入冷（lěng）宮（gōng）”，因其有著不可替代的性能優勢，時（shí）至今（jīn）日，照樣在鋸切領域（yù）中擁有一席之地。

從古至今，縱觀社會發展史，如果一種新的產物代替（tì）了舊的產物，那麽舊的產物必將滅絕和消失，然而如果不能完全顛覆或代替，那舊的產（chǎn）物就繼續（xù）擁（yōng）有立足的空間和存在的價值。

雖然說半自動鋸鋁機設備產能不如全自動鋸鋁（lǚ）機設備，但這也（yě）不是絕對的，當切割一些較長的產品時，由於全自動鋸鋁機設備送（sòng）料（liào）耗時長的缺點限製，全自（zì）動鋸（jù）鋁機設備切割效率又不如半自（zì）動（dòng）鋸鋁機設備，因此半自動鋸鋁機設備的優（yōu）勢是適（shì）用於切割較長產品，或適合一些切割量不多的用戶使（shǐ）用。

如果咱們既要切割長料，又（yòu）要切割短料，那麽可以在全自動鋸鋁機設備上稍作改動，就是在出料方（fāng）向配上半自動鋸鋁機設備所用的出料定（dìng）尺架，這樣（yàng）全自動鋸鋁機設備既可當全自動（dòng）切割短料使用，又可當手動送料切割長料使用，巧妙實現一機多用（yòng），省（shěng）去同時購買兩種設備，達到降低企業成本作用。

一（yī）機多用，其實全自動鋸鋁機設備（bèi）的功能不限於切割長料、短料，也不限於（yú）切割直角90度角，也同樣可以通過稍作改（gǎi）動實現切割45度或其它角度。就在前幾（jǐ）個月，一位（wèi）金華客（kè）戶找到我們想購買2台設備，打算一台全自動鋸鋁機設備用於（yú）鋸切直角鋁型材（cái）產品，另（lìng）外一台要（yào）半自動鋸鋁機（jī）設備用於鋸切26度的鋁燈罩外殼產品，後麵我（wǒ）們通過詳細了（le）解得知，此客戶主要是切割直角的量比較大，鋸切26度的鋁燈罩外殼產品並不多，因此（cǐ）我們建議客戶僅需購買一台全自動（dòng）鋸（jù）鋁機設備即可，然後我們廠家稍作（zuò）改動，根據鋁燈罩外殼製作相應產品（pǐn）夾（jiá）具方（fāng）便（biàn）實現（xiàn）固定切（qiē）割，可（kě）以實現一機兩用，如此一來不僅降（jiàng）低設備的購買成（chéng）本，也同樣降低（dī）後續企業的使用成本。

後來在回訪客（kè）戶（hù）對設備的使用情況時，客戶不僅連連（lián）稱讚我們品質好，最為讓客戶感（gǎn）動的是，我們不為眼前的（de）利益所驅，而真實從客戶使用（yòng）角度出發，為客戶量身提供了一機兩用的合理鋸切方案（àn）和全自動鋸（jù）鋁機設備（bèi），用心為客戶著想，降低（dī）客戶的企業成本。