無尾料切鋁機之實現上料、夾（jiá）料

全自動切管機還可以實現上料、夾料、旋轉以及切割、進紛（fēn）呈、切斷以及下料等自動化動作，可以由機床自動完成，真正的體現了全自動（dòng）化的產品特點，也可以提升（shēng）使用（yòng）者的生產（chǎn）效率，全自動切管（guǎn）機可以切（qiē）割更為複雜的圖形，加工精度高，可以一次切割成功，不需要後續再（zài）進行毛（máo）刺處理。操作起來更（gèng）方便，所應用（yòng）的範圍（wéi）也越來越廣泛。

1、 高級的鋁材切削液。這種（zhǒng）切削液是運用微量噴油設（shè）備每切（qiē）割一次0.05ml，構成霧化（huà）狀（zhuàng）況附著（zhe）在鋸片合金上在切割的過（guò）程中對鋸片合金（jīn）的光滑和降溫都起到很強的效果，能夠有效的延伸（shēn）和保護鋸（jù）片的（de）運（yùn）用周期（qī）。這（zhè）種（zhǒng）油品由於每次噴出隻（zhī）要0.05ml，所以工件外表基本是用手摸不到（dào）油，切削的鋁屑也是很幹（gàn），對周邊環境個工（gōng）人的身（shēn）體都（dōu）極好。

2.一般擠壓廠喜愛用柴油或少許煤油來（lái）作為冷卻液（yè），雖然能起到必定的降溫（wēn）效果（guǒ），但對鋁材切割機鋸（jù）片的運用周期有很大的影響，由（yóu）於它起不到對鋸片合金的光滑效果（guǒ），多（duō）見的即（jí）是常常把鋸片（piàn）用到作廢，沒有合金了才去換。並且本錢比較高跟第1種相同對環境汙染更嚴峻一（yī）些。

全自動鋁切機及高（gāo）速、立臥式加工中心（xīn）。主要滿足汽車發起（qǐ）機缸（gāng）體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型複雜構造支架、殼體、箱體、輕金屬資料（liào）零件和精（jīng）細零件（jiàn）加工需（xū）求（qiú）。重型、超重型鋁型材機床類（lèi）：鋁（lǚ）型材落地銑鏜床、重型鋁型材龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型（xíng）鋁型（xíng）材臥式（shì）車床及立式車床，鋁型材重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍（jun1）工（gōng）、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽（qì）輪機缸（gāng）體等行（háng）業零件加工需求。

無尾料切鋁機切管速度與原理

全自動切管（guǎn）機切管的操作規（guī）程介紹：

（1）全自動切管（guǎn）機主要適用於切割較（jiào）厚的工件。選定（dìng）“切厚選擇”開關位置。

（2）把割炬滾輪卸去後，割炬與半全自動切管機機聯接堅固，隨機附件中（zhōng）備有聯接件。

（3）聯接（jiē）好半全自動切管（guǎn）機機電源，根據工件形狀，安裝好導軌（guǐ）或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。

（4）若割炬開關插頭撥下（xià），換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。

（5）根據（jù）工（gōng）件厚度，調整合適的行走速度。並將半全自動切管機機上的“倒”、“順”開關置於切割方向。

（6）將噴嘴與工件之間（jiān）距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整（zhěng）至工件切縫的起（qǐ）始條上。

（7）開啟遙控開關，切穿工件（jiàn）後，開啟半（bàn）全自（zì）動切管機機電源開關，即可進行切（qiē）割。在切（qiē）割的初始階段，應隨時（shí）注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。

（8）切割完畢，關閉遙控開關及（jí）半全自動切管機機電源（yuán）開關。至（zhì）此，完成切割全過程（chéng）。