對於精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加（jiā）工工序有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會（huì）成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費力（lì），有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了（le）成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。那麽精密零件加工（gōng）到底要遵循什麽標準和要求呢？

對於精密零件加工（gōng）主要是尺寸方麵的要（yào）求，比（bǐ）如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定（dìng）要求範圍之內才是合格零件，否則（zé）都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負（fù）誤（wù）差同樣有規定（dìng），比（bǐ）如一個內嵌式圓柱體(拿最簡（jiǎn）單基本零部件為例)，如果直徑太大，超（chāo）過誤（wù）差允許範圍內，就會造（zào）成，插不進（jìn）去的情況（kuàng），如果實際（jì）直徑太小，超過誤差允許（xǔ）負值下限了，就會造成插進去太鬆，不牢固（gù）的（de）問題發生。這些都是不合格產品，或者圓柱（zhù）長度太長或太短，超出誤差允許範圍（wéi）了，都是不合（hé）格的產品，是都要作（zuò）廢的，或者重新加工，這（zhè）樣必然會造成成本的增加。

精密零部件加工的要求其實就是最主要（yào）的尺（chǐ）寸問（wèn）題，一定要嚴格按照另加圖紙（zhǐ）進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖（tú）紙理論尺寸一摸一樣，隻是，隻要（yào）加工尺（chǐ）寸在誤差允許範圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格（gé）按照理論尺寸進行（háng）加工。

其次就是先進的精密零件加（jiā）工設備和（hé）檢測設（shè）備，先進的加工設備使（shǐ）得加工精密零件的時候（hòu）更加簡單，精度更高，效果更（gèng）好。檢測（cè）設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要（yào）求（qiú）。