自動切鋁機廠家介紹鋸片使（shǐ）用不快的原因

1、工件（jiàn）有毛刺

正常情況下,切（qiē）斷加工的工件毛刺都會較少（shǎo）或是很容易剔（tī）除,如發現毛刺過多或是有爆口現象發生,而且很難剔除,就應該考慮鋸片是否需要更換了(值得注意的是,有些高端（duān）設備進行切斷時,正常情況下,是沒有毛刺的,如果發現有毛刺,必定是鋸片的（de）問題.)

2、切斷的工件

設備在切斷加工過（guò）程中,可以從觀看鋸切的工件來判斷鋸片的情況,如果（guǒ）發（fā）現工件表麵紋路過多或是鋸切工差異常過大,這時可（kě）以檢查鋸片,如（rú）無其（qí）他問題,可（kě）以作為更換修磨的依據.

3、聲音異常

平常情況下（xià）,鋸片切斷工件時的聲（shēng）音都是比較均勻,無雜音（yīn）,但（dàn）突然有一天鋸切時聲音（yīn）過大,或是（shì）不正常,應立即檢查,如無設備等問題,可以作為更換鋸片（piàn）進行修磨的（de）依據.

4、煙霧過大

鋸片在切斷工件（jiàn）時,因為摩擦（cā）的原因,會產生一定的煙霧,正常情況下都會偏淡,如（rú）果發現有刺鼻味道或是煙霧過濃過大（dà）,很有（yǒu）可能是因為鋸齒不鋒利,需要更換修磨.

5、參數判斷

現在的設備大都是有觸摸屏操作,包括參數的設定,鋸片（piàn）都是有一定的切斷平方數（shù）,可以觀（guān）看鋸切進（jìn）展（zhǎn）,從而（ér）判斷是（shì）否需要更換,這是（shì）直接的一種,還有（yǒu）一種是觀看刃（rèn）口,一般不低於0.2mm.合理的對鋸片進行維護保養（yǎng）,更有（yǒu）利於企業成本的控製及設備的使用品質.

6、消耗過大

這點很容易判斷,平時（shí）鋸切操作時都會（huì）有一定的統計,如果發現材料（liào）損耗過大,應檢查各項情況,大部份都是硬質合金鋸片問題之所在（zài）.

自動切鋁機廠家講解鋁材鋸片的安裝要求

1、設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振（zhèn）動（dòng）等（děng）。

2、檢查鋸片有無損（sǔn）壞，齒型是否（fǒu）完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現（xiàn）象，以確保使用（yòng）安全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向（xiàng）與設備主軸旋轉方向一致（zhì）。

4、鋸片（piàn）安裝時要保持軸心，卡盤和法（fǎ）蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內（nèi）徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝（zhuāng）好定位銷（xiāo），擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當（dāng），外徑應（yīng）不小（xiǎo）於鋸片直徑的1/3。

5、設備（bèi）開動前，確保安全的情況下（xià），有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好後先空轉幾（jǐ）分鍾，無打滑、擺動或跳動後正常工作（zuò）。