鋁材（cái）切割（gē）機使用規則

首先：

(1)操作人員必須熟悉自動鋁材鋸料機的結構、性能、工作原理。 

(2)操作人員要穿戴好防護用品，特別要戴好防護眼鏡，長發要盤起並（bìng）戴好工作帽，禁止在（zài）設備轉動部位附近戴手套。 

(3)非操作人員（yuán）禁止調（diào）整設備（bèi）的任（rèn）何部位，操作（zuò）人員工作前應提醒無關人員離開設備。設備運轉時禁止調速。 

(4)開機前應根（gēn）據潤滑要求，給各軌道、絲（sī）杠、油杯上（shàng）油，並檢查（chá）各減速箱油位，低於油量要及時補充，並隨時檢查油窗上油情況，若不上油時應立即停（tíng）機檢修。

(5)設備待機狀態時無材料，不準按（àn）夾（jiá）緊按鈕，以防損壞夾具。 

(6)材料（liào）定尺時，定尺裝置要伸出，切割時定尺裝置要縮回，並隨（suí）時抽查截斷情況與倒角情況。 

(7)工作時禁止操作人員離開操（cāo）作崗位。 

(8)自動循環未完成，不得轉換手動（dòng）。 

(9)禁止用手直接清理廢（fèi）屑等，廢屑過（guò）長時（shí）應用（yòng）鉤（gōu）子（zǐ）除去。 

(10)上（shàng）料時要輕搬輕放，禁止砸、碰設備的任何部位。禁止將手臂放在（zài）定尺裝（zhuāng）置端部及（jí）各油缸伸（shēn）縮部（bù）位。 

(11)工件要（yào）及時搬離下料處，並擺放整齊、穩定。 

(12)設備（bèi）有問題時，要及時停機，匯報值班人員。 

(13)下班時要停下電源，清理衛（wèi）生（shēng），潤（rùn）滑設備。

鋁材切割（gē）機“壓料限位塊”的（de）妙用

第一個作用，防止材料壓變形。限位塊安裝於（yú）導向軸上端，根據被鋸切材料高（gāo）度，限製壓料罩（zhào）下壓行程，可以防止一些材料不（bú）被壓變形。通過適（shì）當調整距（jù）離，可保證一些薄壁料、異型料、塑（sù）料在切割時能夠壓牢而又不被變變（biàn）形。

第二個作用，擺正材料。在（zài）並排切割一些圓管或圓棒的時候，當側麵（miàn）壓料裝置一壓過來之後，如果上方（fāng）壓料沒壓下時，很（hěn）容易（yì）把整排材料推錯在一起，又很難去調整（zhěng）上方和側麵壓料的時間配合，那此時我們可以借助壓料限位塊，就可以解決這（zhè）個問題。

第三（sān）個作用，控製壓（yā）料罩移動行程。當放入的材料（liào）比較小，或者切割（gē）的材料高度比（bǐ）較（jiào）低時，此時（shí）就不需要壓料罩抬（tái）得過高（gāo），可通過使用限位塊鎖緊在壓罩上的導向軸上（shàng），就起到限製壓罩移動行程的作用了。這（zhè）樣可節省壓（yā）料罩（zhào）上（shàng）抬移動時間和減少氣源使用量。