切鋁機廠家介紹鋁型型材切機下料時注意事項

1、下料夾緊時應夾在有內筋支撐的部位以保證切割角度，定位（wèi）夾緊平行、準確、穩定，型材底部與定位平台（tái）之間嚴密無間隙； 

2、保證合理的切割進給速度，整個切割（gē）過程控製在8～10秒內完成為宜，回程速度可稍快（kuài）；

3、保證切割鋸表麵清潔無異物； 

4、每批次切割完成，應作首件檢驗，檢查其切割長度和角（jiǎo）度以及內（nèi）角方向，以後每（měi）切斷20根成品（pǐn）檢查（chá）一次； 

5、切割完成工件應（yīng）保持切割（gē）部（bù）位清潔，不得被水、油（yóu）、灰（huī）塵等汙染； 

6、型材表麵應光滑，不（bú）允許有裂痕等及影響使用的雜質；

7、及時清除定位台麵上的邊角廢料和碎屑雜物。

切（qiē）鋁機廠家介（jiè）紹如何（hé）避免使用切鋁機時發生觸電事故

1、請不要用濕手操作鋁型材切（qiē）割機的任（rèn）何開關旋（xuán）鈕，以防觸電。

2、請勿帶電檢查線（xiàn）路或更換線路上的電氣部件，否則會觸電或受傷。在（zài）檢查鋁型材切割機路線或更（gèng）換電氣部件之前，必須切（qiē）斷電源。

3、當電源正在運行或機器正在運（yùn）行時，請勿觸摸電氣櫃和控製台中的（de）任何電氣部件。否（fǒu）則，會有會發生觸電事故。

4、維修人（rén）員具有相應的技術資格，並應嚴格按照電氣維修技術要（yào）求對設備進行維修，為防止（zhǐ）事故的（de）發生，不具備相關維修技術的人員不得對鋁型材（cái）切割機（jī）進（jìn）行（háng）維修。