鋁材切割機（jī）廠家之切割鋸操作規（guī）程

一、操作前要穿緊身防（fáng）護（hù）服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手（shǒu）套，不能（néng）在（zài）開動（dòng）的機床旁穿、脫換衣服，或圍布（bù）於身上，防（fáng）止機器絞傷。

二、機床開動前做好準備（bèi）工作（檢查電路、油路、油位、皂化水位，使（shǐ）各部位保（bǎo）持正（zhèng）常），虎（hǔ）鉗鋸料安裝中（zhōng）心應位於料鋸行程中間。原料在虎（hǔ）鉗上放成水平，與鋸條成（chéng）直角；若要鋸斜角度料，則先把（bǎ）虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大（dà）於（yú）該機床大鋸料尺寸。

三、新鋸條安裝時張緊力的大小應控（kòng）製在25-35牛米之間，為提高鋸帶使用效果，每次換新鋸（jù）條時，均應先進行跑合（hé），即（jí）切割時頭幾個切口應采用低速，小的給（gěi）盡量，待齒間毛刺去除（chú）後，再按正常的切削參（cān）數進行切割（碳素（sù）鋼的（de）切（qiē）削速度應控製在45-90（米∕分）之間）。

四、鋸床用的皂化液要調的濃一些，切削過程中皂化水的出水（shuǐ）要大一些，切屑應及時加以清除，以免（miǎn）阻塞（sāi）鋸齒，影響切削效果及鋸帶壽命。

五、使用過程中如鋸條折（shé）斷，重新（xīn）安裝新鋸條後要將為則斷的鋼材翻個麵（miàn）再進行切割，如（rú）不翻麵按老的鋸縫繼續切割的話很容易再次折斷。鋸大鋼材鋸條的鋸齒要選的大一點的，小鋼材（cái）鋸齒要選細一點（diǎn）的，凡是斷過的（de）鋸條不要用在自動鋸（jù）床上。

六、每天工（gōng）作（zuò）完畢，要將帶鋸條（tiáo）放鬆，以提高其使用（yòng）壽命。擦（cā）抹機床，保持機床各部位的清（qīng）潔度，做到文明生產（chǎn）。

鋁材（cái）切割機廠家（jiā）之全自動鋁材切割機橫向走刀（dāo）有什麽優勢？

近年來由於生產成本越來越（yuè）高，很多五金加工企（qǐ）業在生產下（xià）料前端采用（yòng）了全自動鋁材切割機設備，目前市場上（shàng）有很多種類（lèi）型的全（quán）自動鋁材（cái）切（qiē）割機，其工作原（yuán）理都是（shì）大同小異，但由（yóu）於許多用戶需（xū）求情況各自有些差異，有追求性價比高的、有追求經濟實用的、有本身（shēn）產（chǎn）品加工要求高的、有追求（qiú）高端穩定的，麵對眾多的市（shì）場需求情況（kuàng），許多商家采用不（bú）同（tóng）的設計形式來滿足客戶的需求。如走刀（dāo）形式的不同，送料形式的不（bú）同，切割能力大小的（de）不（bú）同。今天我（wǒ）們所講的是針對全自動鋁材切割機橫向走刀有哪些優勢？橫向走刀所指的（de）是設備工作鋸切時，鋸片是由後往前（qián）直接（jiē）走刀進行切割的，這樣的走刀（dāo）形式較其它類型（xíng）的走刀形式在生產製造成品稍高一些，但其優點是切割產品（pǐn）時（shí）鋸片所受負載力是均勻，鋸片擺動也是一致的，從而鋸切產（chǎn）品表麵相對（duì）較平整和光潔，加上鋸切能力也較寬一些。從這些優勢可以看出（chū），橫向走刀的全自動鋁材切（qiē）割機提升（shēng）產品加（jiā）工品質和效（xiào）率，降（jiàng）低二次加工成本。另外更值（zhí）得一提（tí）的是，由於鋸片在切割過程中，所受負載力較均勻之後，可延長鋸（jù）片的使用壽命，達到降低鋸片耗材使用成本。