鋁型材切割機廠家之安裝調試要（yào）點

一般的流水過程 是由賣方（fāng）在數控切割機做好後有物流公司發貨,待數控切割機到達需方工後,賣方派技術人員調試,安裝和培訓,龍[ ]地基圖紙由設備簽訂之日3天內傳真或郵寄需方,並且指導需方進（jìn）行（háng）安裝,因（yīn）為數控切割機部分的調試,安裝由賣方完成。鋁切機主要用於批量下料切割,所以其對地基基礎的安裝相對較懸臂式數（shù）控（kòng）切割機和便攜（xié）式數控切割機（jī）以及相貫線（xiàn）數控切割機的（de）地基基礎安裝要複雜-些（xiē）。

首先是製作導軌,兩（liǎng）列縱向導（dǎo）軌的中心距與橫向跨度-致。安裝時必須（xū）保證兩列（liè）縱向導軌的（de）中心距和水平度。實際安裝時,請按為使用單位提供的詳細

圖紙來進（jìn）行。

zui後是製作割（gē）台,割台通常有兩種做法,一種是方格型 , -種是頂尖型。方格（gé）型割台是用一定（dìng）寬度( 80-120)和厚度( 5-8)的（de）扁鐵,側向相互搭接成（chéng）方格。方格大小可根據常用下（xià）料板材厚度及零件大小來確定,-般為100-150mm。 此種割（gē）台,因（yīn）為錐（zhuī）頂為鑄鐵（tiě）,火焰（yàn）切割（gē）不易（yì）對其造成損壞（huài）,且（qiě）便於對已損壞的（de）錐頂單個（gè）更換(槽鋼上螺杆焊接固定,錐頂上加工螺紋孔及橫向拆卸孔,即（jí）可輕鬆拆卸) , 頂尖型（xíng）割台（tái）既是將用鑄鐵製作的錐頂按-定距離固定到槽鋼上,組（zǔ）成錐頂排,再把多根錐頂（dǐng）排按一定距離排列固定（dìng）,即（jí）組成割台。故使用效果（guǒ）遠（yuǎn）優於前者。

鋁型材切（qiē）割機（jī）廠家之（zhī）引入線設置技巧

眾所周知,鋁切機由於采用全電腦操作,其加工（gōng）切割效率明顯高於手工操作,但（dàn）相應存在的問題是對切割焰的控製和把握上還（hái）不太精（jīng）確（què）,加上考慮到對易損件使用壽命的（de）影響,引入（rù）線的長度會根據切割零件的材質、厚度以及切割能源情況有所變化,但總體控製在1-10mm範圍（wéi）內均可。至於引入線的（de）位置設計則會根據切割（gē）保留（liú）部分有所變化。- 般在采用數控切（qiē）割（gē）時,需要從邊緣（yuán）起割,當割（gē）縫質量及寬度達到要求後轉入正式（shì）零件下料。而這之（zhī）間的一段距離（lí）我們稱之為引入線。

在（zài）引入引（yǐn）出線補償麵,目前少數數控係統會提供類似功能,以YC係列數控係統為例,所提供的引入弓出線補償方法能有效（xiào）解決（jué）引割點過燒留疤痕的質量問題。用（yòng）戶可（kě）根據焊（hàn）接或機械加工的需要（yào），自主選（xuǎn）擇起割點少（shǎo）量過燒、留小尾巴、 或近似平滑的起割點引（yǐn）入引出方式。總結來說 ,當切割保留為外輪（lún）廓時,引入線位置應該在輪廓以（yǐ）內;當切割保留部分為（wéi）內輪廓（kuò）時,則相反。除此之外（wài）,在引入線設（shè）計時,應（yīng）考慮到對整板的損耗,其位置盡量考慮邊緣（yuán）和頂角更為適合,以減少材料損耗。