自動切鋁機廠家之鋁切機操作人員快速提高操作水平

很多剛剛從事鋁切機操作的（de）人員都（dōu）是沒有接觸過機械加工和編（biān）程的,有一部分操作者以前從事過一般的手動機床或半自動機床的操作,對機械加工非（fēi）常熟悉但對於數控編程是比（bǐ）較陌生的;也有剛從機（jī）械專科學（xué）校畢業的學生,他們對於機械加工知識（shí）和編程等理論比較熟悉,但缺少實際的加工操作經（jīng）驗。對於數（shù）控切割程序的編程,要經過培訓學習零件圖的繪製、割縫補償、引入引出線設（shè）置等（děng）操（cāo）作。大多數（shù）鋁切機都配有編程和仿真模擬軟件,初（chū）學者可以在電腦上編程和模擬切割機的行走（zǒu）軌跡。

初學數控機床的操作人員要掌握一定的機床操作技（jì）巧是非常重要的。 盡量避免發生導致機床損壞的碰撞事故。

首先,操作人員要（yào）對數控機床（chuáng）有一個全麵的了解。了解機（jī）床的機械結構;掌握機床的軸係分布;牢（láo）牢記住（zhù）機床各個軸的正負方向;掌握機床各部件的功能;另外要掌握機（jī）床各（gè）個輔助組件的原理和功能,如冷卻係統、電壓穩壓器,電器（qì）櫃散熱器等單元的功能和使用方法（fǎ）。

掌握鋁切機上各操作按（àn）鈕的功能:如執行程序、暫停程序、暫停後（hòu）恢複程序及停止（zhǐ）程序。了解鋁（lǚ）切機的控製係統是（shì）什麽（me）樣的（de）配置:係統使用什麽語言及編程使用的軟件。如果操（cāo）作人員（yuán）對一些專業詞匯不了解,那麽就（jiù）需要經過專業的培訓,培訓時要（yào）認真地做好筆記,牢牢掌握才能以後在工作中正（zhèng）確（què）使用機床。另外,操作人員也要對係統的報警和錯誤代碼進行學習掌握,知道報警和錯誤的指示及如何解決（jué）問題（tí）,消除報警。

熟練控（kòng）製鋁切機的各數控（kòng）軸的移動,熟（shú）練進（jìn）行手（shǒu）動和自動操作。遇到碰撞或者突發故障的情況下,操作人員（yuán）要形成條件反射果斷采取製動（dòng）手段。另外操作者對常用到數控機（jī）床的加工工序要非常熟悉;對於什麽（me）樣的工序和操作機床會發生什麽樣的動作。所以在執行程序時就可以在第一時間知道機床動作是否正確。

在（zài）實際的切割加工過程中要認真做好準備工作,認真查看（kàn）圖（tú）紙,確（què）認（rèn）要加（jiā）工的（de）工件及精度公差,然後編輯加工程序。要將加（jiā）工中需要的工具和測量（liàng）儀器準備好。對於大多數剛接（jiē）觸鋁切機（jī）的人（rén）或多或少有一些恐懼（jù）心理，害怕撞刀和撞（zhuàng）機（jī）,隻有操作（zuò）人員熟練掌握（wò）了數控機床（chuáng）的各項（xiàng）操作之後,才（cái）能克服此類的恐（kǒng）懼心理,然後學習和掌握更高的鋁切機操作技巧。

自動切鋁機廠家之（zhī）鋁切機斷弧報警（jǐng）是什麽原因

據（jù）分析一般有以下四種情況:

1、穿孔時間過長;設置的穿孔時間過長也（yě）是出（chū）現這（zhè）種故障（zhàng）的（de）一個可能（néng）,相應（yīng）的調整（zhěng）(減少)穿孔延時,而實際在很多的情況下也沒有必要去設置穿孔（kǒng）延時的。

2、割嘴離鋼板的高度偏大;我們（men）知道便（biàn）攜（xié）等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度,少數情況下（xià）,可能已經起（qǐ）弧了, 但實際（jì）上過於勉強,因此造成了再切割過程中的突然斷弧現象;

3、空氣壓力不足或空氣流（liú）量太小;在等離子切割時,應該（gāi）保證空壓機的流量,有些客戶往往就會忽視這個（gè）細節;這個時候隻需要調整氣（qì）壓（yā）,更換大（dà）氣管或空氣壓縮機就可以了;

4、弧壓（yā）調高器失效。弧（hú）壓（yā）調高器的作用就是調節板材與割嘴的高度,保持一個穩定的均衡值 ;數控切割機在平整的板材切割時（shí）問題不大,但是對（duì）於不平整的板材弧壓（yā）自動出現問題,就（jiù）容易出毛病了。這個時（shí）候可以先檢查一下用萬用表DC500V檔測量弧壓線 (-般為DC60-200V )。