全自動切（qiē）鋁機的工作流程

全自動切管機生產過程中切管這（zhè）一工作流程（chéng）通常包括自動（dòng）上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環（huán）反複的過程。

一、自動上（shàng）料。切割管材的第一步驟：全自動切管機上料（liào）指的（de）是一根6米長或8米的管件（工件（jiàn））和切管設備結合（hé），管件和設備依附。有很多的切管設備不能有效做（zuò）到這一點，往往隻是製作了一個托料架（jià），將整捆管件（jiàn）放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上（shàng）料。也有廠家製定了自送上料裝置，在前方管件完成切斷時候（hòu），自動上料（liào）裝置上的管子就自動往切管機上上料。

二、對工件夾緊（固定）。是指管子在切割時將管子（zǐ）固定的一個過程，固定的牢固程度直接（jiē）影響切（qiē）割的精度，以及刀具（鋸（jù）片）的壽命，現在我們常見的固定（dìng）方式有手動式的手扶固（gù）定，自動（dòng）式（shì）液壓夾緊，氣動夾緊等。

三、送（sòng）料過程。是指當管子完成上料後，每切（qiē）一（yī）節之後再喂給的過程，手動的當然是手扶著送料，自動的送料方（fāng）式有電機、氣動方（fāng）式（shì）、液壓方式，配合以滾輪或者（zhě）絲杠推進（jìn）喂給。

四（sì）、切斷自動（dòng）化。這是全自動切管（guǎn）機必備的要素，手壓著進刀當然不能（néng）說的上（shàng）是自動切（qiē）管機，進刀的過（guò）程是隨（suí）著管件切口深入，刀具漸進的過程，現（xiàn）有機械進刀有齒輪帶動、有氣動進刀、有液壓進刀等（děng）。

五、切割工件自動計數功能（néng）。也就是切了多少（shǎo）節管子的數（shù）量反映，現在PLC控製係（xì）統多有一個自動計數（shù）器功能。